地坪翻新也可以稱為地坪維修、舊地坪翻新 ;是各大地坪企業(yè)利用自有的地坪施工技術(shù)和專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)，對原有的舊地坪進(jìn)行翻新處理的一個過程。其中包含有舊地面起砂翻新，舊環(huán)氧地坪翻新，舊耐磨地坪翻新，舊瓷磚地面翻新，油污地面翻新等等。每個客戶對地坪翻新的滿意度，直接表現(xiàn)一家地坪企業(yè)的實(shí)力所在。

水泥地面起砂原因

1. 水灰比過大：即生產(chǎn)的混凝土水量過大，導(dǎo)致混凝土表面泌水、浮漿的加劇，降低混凝土表面強(qiáng)度。

2. 砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

3. 施工過程中的過分振搗：過分振搗會加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。

4. 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：施工完成后未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，風(fēng)吹日曬導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化致使強(qiáng)度較低。

5. 其它原因：壓光時間掌握的不到位、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

地面起砂解決辦法

錯誤處理方法：當(dāng)?shù)孛嫫鹕皶r，很多人會使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，欲將起砂部位覆蓋;事實(shí)上此舉根本不會達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于根本沒有從本質(zhì)上解決地面起砂的問題，想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯誤的想法。

方案一：

對地面無承載要求、無潔凈美觀要求、要求成本好低時，建議使用。

對舊地面進(jìn)行打磨、清理、清潔，再施工混凝土密封劑。

優(yōu)點(diǎn)：

1.使用壽命長達(dá)10年以上;

2.防塵、耐磨、易清潔、施工方便、周期短(可以在現(xiàn)場不移動設(shè)備的情況下施工)。

方案二：

對地面要求承重載、耐沖擊的機(jī)械加工車間，建議使用。

對舊地面銑刨，做3～5公分厚的細(xì)石混凝土，再施工商業(yè)耐磨地坪。

優(yōu)點(diǎn)：

1.能承受重壓，耐磨、耐沖擊;

2.可以做出不同的顏色，劃出區(qū)域;

3.價格適中、經(jīng)久耐用、防塵、易清潔。

方案三：

對地面承載要求不高，而對地面的潔凈度及美觀度要求較高時，建議使用

對舊地面進(jìn)行打磨、清理、清潔，再涂裝耐壓砂漿型環(huán)氧地坪或鏝面環(huán)氧自流平地坪。

優(yōu)點(diǎn)：

1.硬化后收縮率小，無縫，表面光潔、美觀、易清潔;

2.耐酸、堿、鹽、油類腐蝕，特別是耐強(qiáng)堿性能好;

3.防潮、防塵、耐磨、耐沖擊。

如何預(yù)防地面起砂

1. 嚴(yán)格控制水灰比：水灰比的大小直接影響砂漿強(qiáng)度。水灰比過大，地面強(qiáng)度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂;多余的游離水分蒸發(fā)，致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細(xì)孔，降低了砂漿的密實(shí)性，易磨損起砂。

2. 盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強(qiáng)度等級不小于42.5MPa)：普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥相比，具有保水性較好、干縮性小，早期強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，對確保地面質(zhì)量和施工進(jìn)度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強(qiáng)度，防止地面的起砂所的前提。

3. 禁止使用過期水泥和受潮水泥：水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時，其強(qiáng)度、硬度及耐磨性能都會顯著下降，導(dǎo)致起砂。受潮水泥是水泥與水發(fā)生作用凝結(jié)成塊，從而活性大大降低，膠結(jié)性能差，與過期水泥相比，質(zhì)量更劣，所以不能用在地面面層上。

4. 地面面層砂漿不要用細(xì)砂：地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊，具有一定的強(qiáng)度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強(qiáng)度上還是耐磨上都勝過細(xì)砂。細(xì)砂拌制的砂漿干縮性大，易開裂。保水性也差，不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%，否則會降低砂漿強(qiáng)度，導(dǎo)致起砂。

5. 掌握好壓光時間：壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早，表面會游浮一層水，必然影響砂漿強(qiáng)度;壓光時間過遲，會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，影響砂漿強(qiáng)度的增長，表面的毛細(xì)孔也難消除，也會導(dǎo)致起砂現(xiàn)象。

6. 要有足夠的養(yǎng)護(hù)時間：養(yǎng)護(hù)的好壞對地面質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系大。一般養(yǎng)護(hù)時間要大于7天;養(yǎng)護(hù)時間不夠，若在干燥空氣中，水分不斷蒸發(fā)，就會減緩甚至停止硬化，面層砂漿就無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，起砂也就在所難免。同理，在強(qiáng)度較低時過早使用，勢必中斷養(yǎng)護(hù)，影響強(qiáng)度增長，面層會遭損傷。

7. 水泥地面的冬季施工：盡量避免在冬季施工;若冬季施工時，應(yīng)防止受凍，確保施工環(huán)境的溫度應(yīng)在5℃以上。砂漿受凍后，體積膨脹，致使空隙率變大，形成松散顆粒，面層強(qiáng)度將大大下降，好終使用時出現(xiàn)起砂。

數(shù)據(jù)更新中......

產(chǎn)品概述：

地面是建筑物里面使用頻率好高的，因而很容易損壞，由于受到工藝技術(shù)的限制許多地面(如環(huán)氧、金剛砂、地板磚、水泥地面等)逐漸露出其缺陷，出現(xiàn)了不同形式和程度的問題，故到一定程度，需要翻新。

舊地面翻新應(yīng)用領(lǐng)域：

水泥地面起塵、翻砂;金剛砂地面起塵、翻砂;水磨石地面起塵;地下停車場翻砂處理;混凝土標(biāo)號過低;

舊地面嚴(yán)重開裂、空鼓、坑凹等;環(huán)氧地面起皮、起泡、脫落等;

卸貨平臺改造、舊倉庫地面改造、廠房地面改造;

所有工業(yè)廠房地面的翻新處理。

舊地面翻新解決方案

方案一：

地面問題：地面輕度起塵、起粉、翻砂、不耐磨、滲透(漏)油等;

處理方法：把原地面先進(jìn)行除塵、清洗并打磨，再噴灑混凝土密封固化劑經(jīng)打磨即可;

適用范圍：停車場、物流倉庫、貨場、碼頭、機(jī)場跑道及所有的工業(yè)廠房等以水泥基質(zhì)的地坪;

方案二：

地面問題：地面嚴(yán)重裂縫、坑凹、空鼓、起槽、腐蝕等;

處理方法：打掉原地面，重新澆筑混凝土，跟進(jìn)地面強(qiáng)度需要，使用金剛砂耐磨材料或混凝土密封固化劑地坪;

適用范圍：停車場、物流倉庫、卸貨平臺、貨場、碼頭、機(jī)場跑道及所有的工業(yè)廠房等;

方案三：

地面問題：環(huán)氧地坪起泡、脫層、劃痕等;

處理方法：鏟除破損的地方，打磨后重新施工環(huán)氧地坪或者適用混凝土密封固化劑地坪;

適用范圍：所有被破損的環(huán)氧地坪。

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